自動壓鉚機的工作原理，它是通過外部壓力是鉚接件發(fā)生變形，從而實現(xiàn)兩個部件件的有效連接。

       壓鉚機的質(zhì)量對于產(chǎn)品來說非常重要，它將影響組件的使用壽命和有效性。因此在鉚接過程中控制壓鉚機鉚接或者其他鉚接方法進行的鉚接作業(yè)質(zhì)量非常重要。

       1、鉚接過程中許認真對待離邊緣較近或離其他加工位置較近的鉚接位置，此處已發(fā)生變形情況。

       2、必須保證壓鉚時的同心，就是說避免出現(xiàn)壓偏、壓歪的情況發(fā)生。

       3、準(zhǔn)確核實壓鉚機的鉚接能力，鉚接材料以及圖紙設(shè)計，比如材料，一般情況下鉚接件的硬度要超過基材的硬度，是否存在鉚接材料的混料。

       4、壓鉚機鉚接后依然需要檢查鉚接的質(zhì)量是否有松動、脫落，全部壓鉚忘后檢查是否錯壓或者漏壓。為保證鉚接質(zhì)量，鉚接后的牢固性非常重要。

       5、需要進行必要的檢驗工作，必須鉚接后達到的平面度，變形面的大小等等，是否在范圍之內(nèi)。

       鉚接分為多種：拉鉚、壓鉚、旋鉚、自沖鉚接、無鉚釘鉚接等，每一種鉚接都有各自的方法。但是在鉚接的質(zhì)量上都有較高的要求。但是因各種壓鉚機或者手動鉚接的方式不一樣，進行有效的鉚接控制方法也不一樣，以上注意可以給鉚接工作中做為參考。